瀝青攪拌站有哪些常見的故障和維修方法

瀝青攪拌站在使用過程中可能會遇到多種故障，這些故障可能源于設(shè)備的不同部件或系統(tǒng)。以下是菏澤瀝青攪拌站廠家小編給大家整理的一些常見的故障及其維修方法：

一、常見故障

1、冷料進給故障：

可能原因：冷料膠帶下方碎石或異物卡住、電路故障或皮帶機跑偏。

2、拌合機故障：

可能原因：軸承損壞或錯位、混合驅(qū)動電機瞬時超負荷、護板、攪拌拌臂或拌葉的重磨損或內(nèi)部脫落。

3、燃燒器點火故障：

可能原因：點火和燃燒條件不充分、電源開關(guān)故障、鼓風門未啟動或風門位置不正確、干燥筒和內(nèi)部壓力表位置不正確。

4、傳感器和PLC模塊故障：

可能原因：傳感器損壞或失效、PLC模塊故障或程序錯誤。

5、攪拌機不啟動：

可能原因：空壓機未啟動或供氣系統(tǒng)壓力不足、攪拌主機檢修保護開關(guān)及主機上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通、操作臺上的緊停開關(guān)未復位、主機電源開關(guān)未接通或主機停止信號未復位。

6、配料站骨料不卸料：

可能原因：待料斗關(guān)門不到位、稱量儀表沒有卸料輸出信號、皮帶機未啟動、骨料稱的精稱門未關(guān)到位或骨料卸料順序未定義。

7、斜皮帶啟不動：

可能原因：攪拌機未啟動、斜皮帶檢修停止開關(guān)未復位、斜皮帶機電源開關(guān)未接通、斜皮帶機停止按鈕開關(guān)未復位或洗機按鈕未復位。

二、維修方法

1、冷料進給故障維修：

檢查冷料膠帶下方是否存在碎石或異物卡住，如有則清理；

檢查電路是否正常，如有問題則修復；

檢查皮帶機是否跑偏，如有則調(diào)整。

2、拌合機故障維修：

對軸承進行維護，如有問題則更換；

檢查混合驅(qū)動電機是否瞬時超負荷，如有則處理；

檢查護板、攪拌拌臂、拌葉是否有重磨損或內(nèi)部脫落現(xiàn)象，如有則需要更換的部件則及時更換。

3、燃燒器點火故障維修：

檢查操作間的內(nèi)部點火和燃燒條件是否充分；

檢查電源開關(guān)是否正常；

查看鼓風門是否啟動、鼓風機的風門是否處于點火位置；

檢查干燥筒和內(nèi)部壓力表是否位于正確位置。

4、傳感器和PLC模塊故障維修：

檢查傳感器是否損壞或失效，如有則更換；

檢查PLC模塊是否故障或程序錯誤，如有則修復或更換。

5、攪拌機不啟動維修：

檢查壓縮空氣檢測信號是否送到PLC；

檢查攪拌主機檢修保護開關(guān)接通信號是否送到PLC；

檢查操作臺上的緊停開關(guān)是否復位；

檢查主機電源開關(guān)是否接通；

檢查主機停止按扭是否復位。

6、配料站骨料不卸料維修：

檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位；

檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號；

檢查皮帶機是否啟動；

檢查骨料的精稱門是否關(guān)門到位；

檢查計算機界面，骨料卸料順序是否定義。

7、斜皮帶啟不動維修：

檢查斜皮帶檢修停止開關(guān)是否復位；

檢查斜皮帶機電源開關(guān)是否接通；

檢查斜皮帶機停止按鈕開關(guān)是否復位；

檢查洗機按鈕是否復位。

三、維修注意事項

1、安全操作：在維修過程中，應注意安全操作，避免因操作不當而造成二次故障或人員傷害。

2、規(guī)范性和準確性：對于某些重要部件的維修，如PLC模塊的替換等，應注意操作的規(guī)范性和準確性。

3、維修記錄：在完成維修后，應對維修過程進行記錄，包括故障類型、原因分析、維修步驟、注意事項等。這有助于對瀝青攪拌站的常見故障和維修技巧進行總結(jié)和積累經(jīng)驗，提高維修效率和質(zhì)量。